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修建铝型材必需具备一定的力学性能。在其他条件相同时 ，其抗拉强度、屈服强度随含量增添而升高。6063台金的强化相主要是Mg2Si相 ，究竟Mg、Si和Mg2Si的量应取几多为好?轻型铝型材厂家：Mg2Si相是由2个镁原子同1个硅原子组成 ，镁的相对原子质量为24.3l ，硅的相对原子质量为28.09 ，因此Mg2Si化合物中 ，镁硅的质量比为1.73：1。
合金的匀称化处置惩罚能提高挤压速率 ，同未匀称化处置惩罚的铸锭相比 ，约莫可使挤压力降低6%-10%。匀称化处置惩罚后冷却速率对组织的析出行为有主要的影响。对均热后快冷的铸锭 ，Mg2Si险些能所有固溶于基体 ，过剩的Si也将固溶或以弥散析出的细小质点保存。这样的铸锭可以在较低温度下快速挤压 ，并获得优良的力学性能和外貌灼烁度。在铝型材挤压生产中 ，以燃油或燃气加热炉替换电阻加热炉可收到显着的节能降耗效果。合理地选择炉型、燃烧器及空气循环方法可使炉子获得匀称稳固的加热性能 ，抵达稳固工艺提高产品质量的目的。
对挤压生产来说 ，挤压温度是Z基本的且Z要害的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都爆发很大影响。挤压Z主要的问题是金属温度的控制 ，从铸锭最先加热到挤压型材的淬火都要包管可消融的相组织不从固溶中析出或泛起小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一样平常都设定在Mg2Si析出的温度规模内 ，加热的时间对Mg2Si的析出有主要的影响 ，接纳快速加热可以大大镌汰可能析出的时间。一样平常来说 ，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未匀称化铸锭：460-520℃;匀称化铸锭：430-480℃。
型材出？缀 ，一样平常皆用牵引机牵引。牵引机事情时在给挤压制品以一定的牵引张力 ，同时与制品流出速率同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时是非不齐和抹伤 ，同时也可避免型材出？缀笈づ ⑼淝 ，给张力矫直带来贫困。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外 ，还可以镌汰其剩余应力 ，提高强度特征并能坚持其优异的外貌。
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